真空负压站的构造
关于频繁运用真空源而所需抽气量不太大场所下,该负压站系统比直接运用真空泵作真空源浪费了动力,并有效延伸真空泵的运用寿命,提高企业的经济效益, 真空负压站是由单台或双台真空泵作为真空取得主要设备,以真空罐为真空存储设备,衔接电器控制部份组成真空负压站,双泵任务可增强系统的保证性,
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真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
真空泵功率消耗太大:
⑴转动方向不对
解决方法:检查转动方向。
⑵叶轮损坏
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⑶转动部件咬死
解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
⑷轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑸速度太高
解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多
解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
⑺液体重于预计值
解决方法:检查比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
⑼轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
⑽耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。